1. Johdanto
Valokuitujen päätypintojen valmisteluun kuuluu kuorinta, puhdistus ja leikkaus. Hyväksytty optisen kuidun päätypinta on fuusioliitoksen välttämätön edellytys, ja päätypinnan laatu vaikuttaa fuusioliitoksen laatuun.
2. Valokuitupinnoitteen kuoriminen
Hallitse kolmimerkkinen kuidunpoistomenetelmä tasaisesti, tasaisesti ja nopeasti. "Litteä" tarkoittaa kuidun pitämistä litteänä. Purista optista kuitua vasemman käden peukalolla ja etusormella, jotta se tulee vaakasuoraan. Paljastetun pituuden tulee olla 5 cm. Jäljelle jäävän kuidun tulee olla luonnollisesti taivutettu nimettömän ja pikkusormen väliin lujuuden lisäämiseksi ja liukumisen estämiseksi. "Vakaa" tarkoittaa kuidunpoistopihtien pitämistä vakaasti paikallaan. "Nopea" tarkoittaa kuidun nopeaa poistamista. Kuitujen irrotuspihtien tulee olla kohtisuorassa valokuitua vastaan, kallistettuja sisäänpäin tietyssä kulmassa, ja sitten pihdeillä tulee käyttää valokuitua varovasti puristamaan. Työnnä se sitten oikealla kädellä tasaiseksi optisen kuidun akselia pitkin. Koko prosessin tulee olla luonnollista ja sujuvaa, ja se on suoritettava yhdellä kertaa.
3.Cleaver valinta
Leikkureita on kahdenlaisia: manuaalisia ja sähköisiä. Edellinen on helppokäyttöinen ja sen suorituskyky on luotettava. Käyttäjän tason noustessa leikkaustehoa ja laatua voidaan parantaa huomattavasti, ja paljaan kuidun on oltava lyhyempi, mutta ympäristön lämpötilaeron on oltava suurempi. Jälkimmäisellä on korkeampi leikkauslaatu ja se soveltuu työskentelyyn kylmissä olosuhteissa ulkona, mutta toiminta on monimutkaisempaa, työstönopeus on vakio ja paljaan kuidun on oltava pidempi.
4. Hitsausmenettely
Ennen hitsausta aseta optimaalinen esisulatuspääsulatusvirta ja -aika sekä kuidun syöttömäärä ja muut keskeiset parametrit optisen kuidun materiaalin ja tyypin mukaan. Hitsausprosessin aikana hitsauskoneen "V"-ura, elektrodi, objektiivilinssi, hitsauskammio jne. tulee puhdistaa ajoissa ja tarkkailla, onko kuplia, liian ohuita, liian paksuja, virtuaalista sulamista, irtoamista ja muita ei-toivottuja ilmiöitä hitsauksessa milloin tahansa. Kiinnitä huomiota OTDR-seurantavalvontatuloksiin, analysoi ajoissa yllä mainittujen ei-toivottujen ilmiöiden syyt ja ryhdy vastaaviin parannustoimenpiteisiin.lly kiinnittimessä, peileissä ja V-urissa olevat pöly- ja kuitupalat.
